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鋼板切割,從字面上來(lái)看,就是對鋼板進(jìn)行切割,聽(tīng)著(zhù)很簡(jiǎn)單,但其實(shí)內容非常多,因此想要全部了解也不是非常容易的。我們還將繼續介紹這一方面的,至于內容這里先不講,也希望能讓大家對鋼板切割有更好的認識。
如果鋼板的厚度大于50mm,那么我們就稱(chēng)之為厚鋼板,對這種鋼板進(jìn)行切割時(shí),一般是采用火焰切割,也叫氧氣切割,其工藝為:
根據所要切割的鋼板的厚度,來(lái)選擇與之匹配的割嘴,然后調整好氧氣和燃氣壓力。用點(diǎn)火器將預熱焰點(diǎn)燃之后,慢慢打開(kāi)預熱氧氣閥,把火焰調整為中性焰,對起割點(diǎn)進(jìn)行預熱,要注意割嘴應垂直于鋼板表面,火焰白心與鋼板表面之間的距離為1.5—2.5mm。等到起割點(diǎn)達到燃燒溫度時(shí),打開(kāi)切割氧氣閥,這時(shí)就可以開(kāi)始切割了。鋼板完成切割后,先關(guān)閉切割氧氣閥,再關(guān)閉預熱氧氣閥。
在切割的過(guò)程中,我們有一些是要知道的,為切割工件的質(zhì)量要求和切割安全,它有利于切割的順利進(jìn)行。
1.切割工件的質(zhì)量要求
(1)如果是手工切割,那么工件尺寸必須符合公差要求。
(2)工件周邊和切口的粗糙度不能大于50,周邊有毛刺的,還必須去除掉,必要時(shí)可以用砂輪進(jìn)行打磨,如有凹陷,則不能大于2mm。
2.切割安全
(1)操作者應穿戴好防護用品,以確保安全性。
(2)如果皮管的耐壓性能比較高,那么就接氧氣,反之接乙炔。
(3)氣管、電纜如果不使用,那么應整理好并放好,工作時(shí)不能直接放在燙熱的工件上。
(4)作業(yè)現場(chǎng),不能有易燃易爆物品,以防發(fā)生意外。
(5)進(jìn)行等離子切割時(shí)要注意防止被電擊。
(6)如果要用到氣瓶,那么應遵守操作要求和安全使用要求。
(7)鋼板切割完畢后,電源、氣源要及時(shí)切斷,以防發(fā)生危險